L’ensemble des collaborateurs de la société Granulats Pignet Stref œuvrent au quotidien à minimiser l’impact de l’activité sur l’environnement.
Il s’agit de travailler dans le respect des prescriptions des arrêtés préfectoraux du 1er décembre 2017 et du 8 mars 2022 qui autorisent l’exploitation du site de Saint Jean de Folleville.
Un effort est fait par chacun pour avoir une attitude écoresponsable et protéger le milieu naturel environnant.
GPS, un respect des normes
pour une qualité optimale
Granulats Pignet Stref
Conception des installations
L’extraction et l’acheminement du produit brut, de la grave de mer, sont réalisés par une même drague aspiratrice mobile.
Le traitement de celui-ci est réalisé par divers appareils mus par l’énergie électrique fournie par le réseau RTE.
80% des tonnages produits sont vendus et acheminés vers le client par voie fluviale.
Aucun camion n’est utilisé pour la production de granulats marins.
L’eau de lavage des granulats provient de la Seine. Après utilisation, celle-ci est recyclée à 75% dans le process de l’installation de traitement des granulats.
En rejet vers la Seine, l’eau contient moins de matières en suspension (M.E.S) qu’avant pompage.
Le débit et la qualité de l’eau rejetée en Seine est contrôlée semestriellement par un laboratoire agréé.
De l’eau industrielle est utilisée pour le lavage des engins.
En rejet vers la Seine, l’eau contient moins de matières en suspension (M.E.S) qu’avant pompage.
Le débit et la qualité de l’eau rejetée en Seine est contrôlée semestriellement par un laboratoire agréé.
De l’eau industrielle est utilisée pour le lavage des engins.
Celle-ci est collectée dans un bac de rétention pour éliminer les matières en suspension. Les traces d’hydrocarbures sont absorbées par un bac déshuileur. L’eau épurée est rendue dans le milieu naturel.
La boue issue de l’eau de lavage des granulats est pressée dans un filtre. Une analyse de la qualité des galettes récupérées est faite toutes les 2 000 tonnes pour vérifier le caractère inerte et de classe 3 (A.M du 12 décembre 2014) avant son évacuation par camion vers un site autorisé à les recevoir.
La boue issue de l’eau de lavage des granulats est pressée dans un filtre. Une analyse de la qualité des galettes récupérées est faite toutes les 2 000 tonnes pour vérifier le caractère inerte et de classe 3 (A.M du 12 décembre 2014) avant son évacuation par camion vers un site autorisé à les recevoir.
Procédés divers
- L’arrosage des pistes est fait avec de l’eau industrielle,
- L’eau pluviale et celle de ruissèlement sont récupérées dans un fossé situé sur le pourtour du site,
- Les déchets générés par l’activité sont séparés dans différentes bennes (bois, cartons, verre, plastiques, ferrailles) conformément au principe du tri à 5 flux pour optimiser leur revalorisation,
- Certains D.I.B et autres déchets sont séparés et valorisés par une entreprise qualifiée,
- Pour favoriser l’intégration paysagère du site, des merlons périphériques ont été réalisés en terre végétale et ensemencés. Ils sont régulièrement entretenus par une entreprise d’espaces verts.
Un respect absolu
Lutte contre les émissions
Des mesures de bruits et de poussières émis par l’activité globale sur ce site sont réalisées périodiquement.
En période nocturne, un éclairage de faible intensité est maintenu pour ne pas affecter la faune.
En période nocturne, un éclairage de faible intensité est maintenu pour ne pas affecter la faune.